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  • 除尘脱硫塔塔内填料部件效果检查及解决方法

    作者:hengke   来源:河北华盛节能设备有限公司   时间:2018-07-11
    描述:除尘脱硫塔3月份系统停车░,对除尘脱硫塔进行彻底检查░,发现内填料并小脏░,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差增高波动的原因。 经过检修期间对除尘脱硫塔填料及内件进行彻底处理░,系统投入运行至今░,运行情况良好
    除尘脱硫塔

     除尘脱硫塔塔内填料以及部件效果检查和解决方法 

        1•●、除尘脱硫塔内填料及内件检查情况
        除尘脱硫塔3月份系统停车░,对除尘脱硫塔进行彻底检查░,发现内填料并小脏░,可见溶液脏并小是造成除尘脱硫塔压差增高波动的原因。检查发现每层填料上部压板上固定的摊网全部脱落░,有几层的填料压板脱落░,掉在填料里。填料层明显塌陷░,可是通过人孔观察塔板支架完好░,并未脱落░,但是发现大量填料卡在气体分布盘及“驼峰式’夕填料支撑盘的驼峰下。气体经过气体分布盘•●、填料自下而上与塔顶经由填料及支撑盘的溶液进行传质。由于原本固定在填料压板上的摊网脱落░,导致大量填料随气体吹入气体分布盘内后卡在填料支撑板内░,系统在高负荷运行情况下░,造成拦液░,不仅塔阻力迅速增高波动░,液体返混和气体液沫夹带的现象严重░,传质效果极差░,造成除尘脱硫塔出口H2S指标恶化。
    脱硫塔填料         
        2•●、解决方法 
          将损坏的摊网清理干净░,将脱落的压板取出。按照自下而上的顺序将填料逐层卸出(最下而一层小用卸出)░,从每层卸料日进入支撑盘上░,分片局部解开每小块支撑板░,将驼峰下及气体分布盘上的填料清理干净后░,在将每小块支撑板用螺栓固定连接。每层塔板内的填料清理干净后░,封卸料日░,装入填料后░,固定好填料压板░,并在压板上固定好质地较硬的摊网。
        3•●、效果检查
          经过检修期间对除尘脱硫塔填料及内件进行彻底处理░,系统投入运行至今░,运行情况良好。在持续高负荷生产条件下░,除尘脱硫塔压差维持在20K P a以下░,并且再未出现压差大幅波动的情况。

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